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单列圆锥滚子轴承
SKF 单列圆锥滚子轴承设计用于适应组合载荷,即同时作用的径向和轴向载荷。滚道的延长线交汇于轴承轴线上的同一点,以实现真实的滚动,因此在运行期间具有低的摩擦力矩。圆锥滚子轴承的轴向载荷能力随着接触角 α 的增大而增加。接触角的大小(通常为 10° 至 30°)与计算系数 e 有关(根据产品表):e 值越大,接触角越大。
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特点和优势

基本轴承设计


其设计和内部几何形状提供较长使用寿命

与常规设计的轴承相比,由于采用了带有凸度滚道,并且内圈引导挡边的表面粗糙度也得以优化,使得这些轴承的运行温度更低,且润滑剂的消耗量也更少。

具有符合 ISO 和上述标准(产品表)的基本额定载荷

为标准工业应用提供了具有成本效益的解决方案

经客户据要求,SKF 还可以分别为滚子和保持架组件(圆锥内圈组件)或任何外圈(圆锥外圈)分别提供任何内圈。







单列圆锥滚子尺寸参考图.png

产品规格
型号 基本尺寸(公制) 基本额定负荷 额定转速
动态 静态 参考转速 极限转速
d[mm] D[mm] T[mm] C[kN] C0[kN] [r/min] [r/min]
点击查看PDF产品参数表
产品应用

特点和优势


  • 低摩擦

挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度可促进润滑剂膜的形成,从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和挡边磨损。 此外,轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。

  • 使用寿命长

SKF Explorer 轴承的基本设计轴承和凸度滚道对数滚道形状可优化沿接触面的载荷分布,减少滚子端部的应力峰值,并降低对不对中和轴偏转的灵敏度 具有常规的直线。

  • 提高运行可靠性

滚子和滚道接触面的优化表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。

  • 滚子轮廓和尺寸的一致性

集成在 SKF 圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度极为精密以至于它们几乎完全一样。这提供了最佳载荷分布,以降低噪声和振动等级,并且能够实现更精确的预紧。

  • 刚性轴承应用

一个单列圆锥滚子轴承通常需要配合另一个圆锥滚子轴承共同进行调整。 通过施加预载荷,可以实现刚性轴承应用。

  • 峰值温度下降的跑合阶段

圆锥滚子轴承通常有一个跑合期,在此期间,常规设计的圆锥滚子轴承经历大量的摩擦,导致磨损。 该影响将导致轴承温度上升。 在轴承准确无误安装和润滑的前提下,使用SKF 圆锥滚子轴承可以大幅降低摩擦、磨损以及摩擦热量。

  • 可分离和互换

即带滚子与保持架组件的内圈(内圈组件)可以与外圈分开安装。 此外,可分离部件是可互换的。 这有助于安装、拆卸和维护检查程序。


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